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SL 系列冷却器

SL 系列冷却器

  • 所属分类:列管式SL型管式冷却器

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  • 发布日期:2020/01/19
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产品简介

  SL型管式冷却器是引进日本技术制造的产品,冷却管采用紫铜管轧制的散热片, 润滑设备体积小、换热面积大;采用螺旋导流板,使油流形成螺旋形均匀连接流动,克服了传动折流产生的换热死角,换热效率高,压力损失小。

  该冷却器水流有二流程和四流程两种,油流有大流量(导流板大导程)和小流量(导流板小导程)两种。可根据要求选配。


冷却器的清洗

  1.设备系统,并将冷却器里面的水排放干净。

  2.采用高压水清洗管道内存留的淤泥、藻类等杂质后,封闭系统。

  3.在交换器间装上球阀(不小于1英寸=2.54厘米),进水和回水口都应安装。

  4.接上输送泵和连接导管,使清洗剂从冷却器的底部泵入,从顶部流出。

  5.开始向凝汽器里泵入所需要的福世泰克清洗剂(比例可根据具体情况调整)。

  6.反复清洗到清洗时间。随着进展和沉积物的溶解,反应时产生的气体也会增多,应通过放气阀将多余的空气排出。随着空气的排出,冷却器内的空间会比较大,可加入适当的水,不要一开始就注入大量的水,可能会造成水的溢出。

  7.要定时检查清洗剂的有成效性, 润滑设备可以使用PH 试纸测定。如果溶液保持在PH值2‐3时,那么清洗剂仍然有成效。如果清洗剂的PH 值达到5‐6时,需要再添加适量福世泰克清洗剂。溶液的PH值在2‐3时保持30分钟没有显眼变化,证明达到了清洗成效。注意:福世泰克清洗剂可以回收后重复使用,排放会造成浪费。

  8.达到清洗时间后,回收清洗溶液。并用清水反复冲洗交换器,直到冲洗干净至中性,用PH试纸测定PH值6~7。

  9.完成清洗后既可开机运行。也可以打压试验,看是否有泄漏现象。如果有泄漏,可以采用美嘉华高分子复合材料进行保护,并且可以大大拖长设备的使用寿命。

  10.设备稳定后,记下当前的介质过流量、工作压力、换热效率等数据。

  11.比较清洗前和清洗后数值的变化,就可以计算出该企业每个小时所节省的电费、煤费等生产费用及的工作效率,这正是企业采用福世泰克应用的价值补偿。

  12.同样的操作方法也可用于板式、框架式的冷却器清洗。

  13.如企业需要设备进行钝化预膜处理,可按以程进行操作:将钝化预膜剂按稀释比泵入设备中(同时在槽内悬挂试片);浸泡;检测预膜(红点法或蓝点法);排放;水冲洗干净至中性(用PH试纸测定PH值6~7)。

  14.钝化预膜结束后,采用风机等通风设备将系统吹干,可钝化预膜。


型号说明

 润滑设备



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使用说明

  冷却器的油进压力小于1.0Mpa,温度低于70℃,油品粘度小于50厘沲,油水流量比在1比1.5倍工况条件下:油温小于8℃、热交换系数高达300Kcal/m².h.℃。

相关标签: 润滑设备,智能集中润滑,智能润滑系统

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