南昌通用型干油控制箱
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本公司研发的通用型干油控制箱采用单片机作为技术核心,LED数码管显示润滑时间、间隔时间和润滑循环次数,外观简洁大方。而且在功能上比传统的干油控制箱也优越了许多。 传统的干油控制箱只能配置固定的换向阀和压差开关(压力操纵阀)。而该控制箱可任意对换向阀和压差开关(压力操纵阀)进行配合动作。可代替传统电控箱(R1901、R1904、GDK01、GDK02、GDK03、DEA-2E)等。
一、 时间参数设定
打开电源,系统进入待机状态,按下“参数保存”系统进入到参数设定模式。面板右上方的“润滑计时”灯点亮,数码显示原润滑时间设定值。按“设定移位”按键移动闪烁位,可在0 – 9999分任意设置润滑时间数值。按“设定切换”按键,面板右上方的“间隔时间”灯点亮,数码切换显示为间隔时间设定值,用同样方法设定间隔时间。设定好参数后,再按下“参数保存”就可将参数保存起来。
二、 工作原理
开机时系统进入待机状态,按下相应的模式按键,系统就进入该功能运行。同时数码显示该模式功能的运行时间和循环次数。本控制箱具有自动模式、手动模式、持续模式三种工作模式。
1. 自动模式:按下“自动模式”键后系统进入自动控制运行状态,“自动模式”“间隔时间”灯点亮,远程开关接通后间隔时间开始计时,达到设定值时润滑泵自动启动,同时“润滑时间”、“线一”、“润滑泵”灯点亮,数码显示润滑时间开始计时。系统开始启动润滑泵向一号线供脂,监控时间开始计时,当接收到管道压差开关信号后,驱动电磁阀换向,系统向二号线供脂。“线一”灯灭,“线二”灯点亮,监控时间又开始计时。当压差开关信号到时系统关闭润滑泵,间隔时间又开始新一轮的润滑供脂计时。这个过程循环往复的不断润滑供脂。当远程开关断开后,待该供脂周期结束后自动关闭润滑泵。在系统运行期间如果监控时间到压差开关仍未动作,则发出报警信号同时“监控超时”灯点亮,按“复位”键可解除报警。
2. 手动模式:按下“手动模式”键后,系统进入手动模式。“手动模式”灯亮,按“润滑泵启动”系统运行,点亮“线一”、“润滑泵”灯,系统自动供脂一周后润滑泵停止。如果要停止润滑泵,只需按下“润滑泵启动/停止”就能停止润滑泵工作。
3. 持续模式:此模式一般用于长时间供油和系统调试中使用,按下“持续模式”按键后,“持续模式”、“润滑泵”、“线一”灯点亮,系统开始润滑供油。加油泵控制:在润滑泵运行期间,加油泵始终处于自动工作状态。只要低油位信号到,加油泵就自动加油,“加油泵”灯点亮,同时报警“油位低”灯亮(如果油位低信号十分钟内仍不解除,自动停润滑泵防止吸空)。直到高油位开关断开才停止加油。如果要人工控制,只需重复按下“加油泵启动/停止”按键即可。
4. 润滑泵工作时,如果系统压力超过设定值时,电接点压力表发出信号,发出报警,“系统超压”、”故障”灯点亮,提醒工作人员检修。
5. 所有报警故障信号都可手动按“复位”按键解除。
6. 如果控制箱不能正确换向,请调换IN3和IN4换向信号线。
三、 技术特性
1. 输入电压 AC380V 三相四线制 50HZ
2. 输入信号 a. 远程开关 b. 液位开关 c. 压差开关/压力开关
3. 输出信号
a. 润滑泵电机( AC380V,0.55KW – 1.5KW )
b. 加油泵电机( AC380V,0.37KW- 1.1KW )
c. 电磁换向阀信号/二位四通阀( AC 220V,50W)
相关标签:润滑设备,智能集中润滑,智能润滑系统
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